Xe đông lạnh chạy đường dài thường có chi phí nhiên liệu cao hơn 25–40% so với các xe thông thường, và nguyên nhân chủ yếu đến từ sự kết hợp giữa động cơ và hệ thống làm lạnh độc lập. Mặc dù chi phí nhiên liệu cao là điều dễ hiểu, nhưng nhiều doanh nghiệp vận tải lạnh và logistics hiện nay lại chỉ kiểm soát nhiên liệu qua các phương pháp “ước lượng”, không có dữ liệu chính xác và thời gian thực. Điều này dẫn đến những lỗ hổng trong quản lý, gây thất thoát nhiên liệu, không tối ưu hóa được hiệu quả hoạt động và làm giảm lợi nhuận.
Xe đông lạnh tiêu thụ nhiên liệu nhiều hơn các loại xe thông thường
Để giải quyết vấn đề này, các doanh nghiệp cần áp dụng giải pháp quản lý nhiên liệu toàn diện, không chỉ đơn giản là theo dõi mức nhiên liệu trong bình mà phải giám sát mọi yếu tố liên quan đến việc sử dụng nhiên liệu của xe đông lạnh. Vậy, giải pháp quản lý nhiên liệu toàn diện cho xe đông lạnh là gì và có thể giúp doanh nghiệp tiết kiệm bao nhiêu chi phí?
Xe đông lạnh chạy đường dài thường xuyên phải chịu tải nặng, đặc biệt là khi vận chuyển hàng hóa đông lạnh qua các đoạn đường dài hoặc kẹt xe. Việc di chuyển trong điều kiện giao thông phức tạp như kẹt xe hay dừng đỗ chờ giao hàng cũng làm gia tăng tiêu hao nhiên liệu. Động cơ xe không chỉ phải làm việc để di chuyển mà còn phải duy trì hiệu suất ở mức tối ưu trong suốt hành trình dài.
Hệ thống làm lạnh là yếu tố tiêu tốn nhiều nhiên liệu nhất của xe đông lạnh, bởi máy lạnh phải hoạt động liên tục để duy trì nhiệt độ ổn định trong khoang chứa hàng. Ngay cả khi xe dừng, máy lạnh vẫn tiếp tục vận hành để giữ nhiệt độ ổn định, đặc biệt trong điều kiện môi trường nóng ẩm hoặc không ổn định. Điều này khiến mức tiêu hao nhiên liệu không ngừng tăng lên.
Bên cạnh đó, nếu thùng xe bị xuống cấp, có thể dẫn đến hiện tượng rò rỉ nhiệt, khiến máy lạnh phải hoạt động lâu hơn và tiêu tốn nhiều nhiên liệu hơn để duy trì nhiệt độ mong muốn.
Một số yếu tố tiêu hao nhiên liệu mà doanh nghiệp không dễ phát hiện bằng phương pháp kiểm tra thủ công là hành vi gian lận nhiên liệu như rút nhiên liệu khi xe dừng hoặc máy lạnh hoạt động ngoài thời gian cho phép. Ngoài ra, nổ máy không tải kéo dài cũng là một vấn đề gây lãng phí nhiên liệu nhưng thường không được chú ý, vì việc theo dõi không chính xác.
Hiện nay, việc quản lý nhiên liệu xe đông lạnh thường gặp phải một số vấn đề lớn:
Không phân biệt được nhiên liệu cho động cơ và nhiên liệu cho máy lạnh: Điều này gây khó khăn trong việc phân tích và tối ưu hóa mức tiêu hao nhiên liệu cho từng hệ thống riêng biệt.
Quản lý bằng hóa đơn, định mức thủ công: Các công cụ quản lý thủ công như hóa đơn hay định mức không đủ chi tiết và chính xác, khiến việc theo dõi và kiểm soát trở nên khó khăn.
Không có cảnh báo theo thời gian thực: Các phương pháp quản lý truyền thống không cung cấp cảnh báo tức thời về những bất thường trong việc sử dụng nhiên liệu, như tiêu hao bất thường hoặc hoạt động không đúng của máy lạnh.
Thiếu dữ liệu đối chiếu khi có tranh chấp: Khi xảy ra tranh chấp hoặc cần kiểm tra lại dữ liệu, doanh nghiệp không có cơ sở dữ liệu chính xác để đối chiếu và đưa ra quyết định công bằng.
Để giải quyết các vấn đề trên, việc sử dụng cảm biến nhiên liệu chính xác cao là giải pháp cần thiết. Cảm biến này giúp đo mức nhiên liệu trong bình xe theo thời gian thực, ghi nhận các sự kiện như:
Hệ thống giám sát máy lạnh độc lập giúp theo dõi chính xác thời gian hoạt động của máy lạnh, bao gồm:
Cảm biến nhiệt độ thùng xe đông lạnh liên tục giám sát nhiệt độ trong khoang chứa hàng, kết hợp dữ liệu nhiệt độ, thời gian và mức nhiên liệu. Việc này giúp:
Đảm bảo chất lượng hàng hóa: Giữ nhiệt độ ổn định, tránh tình trạng hàng hóa bị hư hỏng do thay đổi nhiệt độ.
Tuân thủ chuỗi lạnh: Giúp doanh nghiệp đảm bảo rằng tất cả các yêu cầu về bảo quản thực phẩm, dược phẩm, vaccine đều được đáp ứng một cách chính xác.
Thực phẩm đông lạnh, dược phẩm, vaccine là các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt độ
Việc kết hợp với Adsun GPS và phần mềm quản lý trung tâm giúp doanh nghiệp theo dõi lộ trình và hành trình của xe. So sánh tuyến thực tế với kế hoạch giúp phát hiện các hành vi như:
Phần mềm sẽ cung cấp báo cáo tiêu hao nhiên liệu chi tiết, phân tích dữ liệu theo các tiêu chí như:
Hệ thống cung cấp cảnh báo tức thời về các tình huống bất thường như:
Trong thực tế triển khai tại nhiều đội xe đông lạnh, Adsun đang cung cấp giải pháp quản lý nhiên liệu và chuỗi lạnh theo hướng tích hợp đồng bộ thay vì các thiết bị rời rạc. Hệ thống kết hợp cảm biến nhiên liệu chính xác cao, cảm biến nhiệt độ thùng xe, cùng thiết bị định vị GPS hoặc camera ghi hình đều do Adsun sản xuất giúp doanh nghiệp theo dõi đồng thời: hành trình xe, mức tiêu hao nhiên liệu, thời gian vận hành máy lạnh và trạng thái nhiệt độ hàng hóa trên cùng một nền tảng quản lý trung tâm.
Việc liên thông dữ liệu này giúp doanh nghiệp có cái nhìn đầy đủ, minh bạch và dễ dàng phát hiện các bất thường trong quá trình vận hành xe đông lạnh, từ đó tối ưu chi phí và nâng cao hiệu quả quản lý.
Nguyên lý hoạt động cảm biến nhiên liệu Adsun
Khi triển khai giải pháp quản lý nhiên liệu toàn diện cho xe đông lạnh, doanh nghiệp có thể đạt được những hiệu quả đáng kể, bao gồm:
Giải pháp này sẽ có hiệu quả rõ rệt nhất đối với các đội xe chạy đường dài, có nhiều điểm giao hàng và yêu cầu bảo quản hàng hóa nghiêm ngặt.
Giải pháp quản lý nhiên liệu toàn diện dành cho xe đông lạnh phù hợp với các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực:
Đội xe từ 3–5 xe đông lạnh trở lên và xe chạy liên tỉnh, xuyên tỉnh.
Khi lựa chọn giải pháp quản lý nhiên liệu cho xe đông lạnh, doanh nghiệp cần lưu ý:
Quản lý nhiên liệu xe đông lạnh không thể tách rời việc giám sát nhiên liệu, nhiệt độ, và hành trình. Việc áp dụng giải pháp toàn diện không chỉ giúp doanh nghiệp vận tải lạnh tiết kiệm chi phí, bảo vệ hàng hóa mà còn nâng cao năng lực cạnh tranh trong thị trường vận tải hiện đại.
Bạn đang quản lý nhiên liệu xe đông lạnh bằng dữ liệu hay bằng cảm tính?
